Materiały budowlane systematycznie drożeją i dziś nie widać istotnych czynników, które miałyby szybko ten trend zatrzymać. Z ostatnich danych Grupy PSB Handel wynika, że w październiku, w ujęciu rok do roku, szczególnie mocno zwyżkowały ceny płyt OSB (o 100,8 proc.), izolacji termicznych (+54 proc.) i suchej zabudowy (+41 proc.). Z kolei wzrost pozostałych grup asortymentowych mieścił się w przedziale 6,5–19,1 proc.
Mimo rosnących cen odbiorcy materiałów budowlanych zwiększają zakupy, a producenci w większym stopniu niż miało to miejsce wcześniej wykorzystują posiadane moce wytwórcze. Dla przykładu z ostatnich danych GUS wynika, że po trzech kwartałach (w ujęciu rok do roku) produkcja baterii łazienkowych i kuchennych zwyżkowała aż o 41,6 proc., farb i lakierów – o 22,9 proc., płytek ceramicznych – o 14,2 proc., a cegieł – o 14,1 proc. Więcej wytwarzano też drzwi i okien, drewnianych podłóg, klejów, wapna i cementu. Giełdowe spółki z branży materiałów budowlanych w zdecydowanej większości nie podały jeszcze wyników za III kwartał. Już jednak wiadomo, że powyższe tendencje występowały ostatnio również u nich.
Powszechna drożyzna
Selena FM globalny producent chemii budowlanej, obserwuje nie tylko rosnący popyt na swoje produkty, ale i przewiduje, że taka tendencja utrzyma się w najbliższym czasie dla całej branży. – Decyduje o tym kilka czynników, m.in. środki, jakich używa wiele państw, aby rozruszać krajowe gospodarki po pandemii. To stanowi koło zamachowe dla rozwoju budownictwa – dzieje się tak na przykład w Europie, gdzie gospodarkę napędzają duże środki w ramach planu odbudowy – mówi Jacek Michalak, prezes Seleny FM. Widzi dużą i dobrą dynamikę w państwach szczególnie mocno dotkniętych Covid-19, takich jak Hiszpania i Włochy. Tendencje wzrostowe utrzymują się też w Polsce.
Jednocześnie Selena FM musi radzić sobie z powszechną na rynku drożyzną. Dotykają jej zwłaszcza bezprecedensowe podwyżki cen usług transportowych. – Zanotowaliśmy także znaczne podwyżki cen krzemionki, która jest niezbędnym surowcem do produkcji uszczelniaczy i klejów. Przewidujemy, że jeszcze przez jakiś czas będziemy borykać się z niedoborem krzemionki oraz wysokimi kosztami jej zakupu – twierdzi Michalak. Stosunkowo wysoki popyt w zderzeniu z gwałtownie rosnącymi kosztami przyczynia się do podnoszenia cen finalnych wyrobów. Selena FM działa w tym zakresie elastycznie, dostosowując swoją strategię do charakterystyki poszczególnych rynków.
Z powszechną na rynku drożyzną musi sobie też radzić Megaron. Szczególnie istotne dla niego są zakupy dyspersji polimerowej, płynnego tworzywa niezbędnego do produkcji różnego rodzaju gładzi. Poza komponentami do produkcji duży udział w całościowych kosztach spółki mają wynagrodzenia i usługi transportowe. – Dziś w zasadzie wszystko tak szybko drożeje, że nie jesteśmy w stanie w pełni przenieść rosnących kosztów na ceny finalnych wyrobów. Nasz klient jest bardzo wrażliwy na zmiany cen, dlatego, aby go nie stracić, wprowadzamy podwyżki stopniowo – zauważa Kajetan Zaziemski, członek zarządu Megaronu. Dodaje, że wzrost poszczególnych rodzajów kosztów udaje się zazwyczaj w pełni przenieść na ceny produktów spółki mniej więcej po połowie roku. Co gorsza, proces ten powoli przybiera charakter ciągły, a nie okazjonalny, tak jak to miało miejsce wcześniej. Biorąc pod uwagę koszty zakupu komponentów, ostatnio Megaron zmuszony jest bardziej podnosić ceny gładzi gotowych niż produktów suchych. – Naszą sytuację pod względem uzyskiwanej rentowności w dużej mierze ratuje eksport. Nie dość, że go zwiększamy i co do zasady uzyskujemy za granicą lepsze marże, to ostatnio dodatkowe profity przynoszą nam rosnące kursy walut obcych – twierdzi Zaziemski.